|
|
|
|
臥式螺帶混合機該如何選型 |
|
目前，許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備，但專家建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應選擇臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點： 1．根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。 2．根據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。 3．按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是*選擇。 4．選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時間完成攪拌混合后，zui短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到*均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。 5．使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。 6．使用臥式混合機，應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。 總之，選擇一個適用的臥式混合機并使用得當，將明顯提高混合料的質量，并很快就會在生產過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術，還可使物料成本大大降低，從而提*。粉碎機操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。 1、起動后，待粉碎機達到正常運轉時，才可以平均連續地喂入物料。 2、要留意粉碎機電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。 3、喂入物料時要留意是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞粉碎機和造的三維混合機由于其結構先進、運行方便安^以及操作方便等，還有懸臂式雙螺旋軸無底部軸承，它可以消去因為底部軸承的滲粉而引起的故障，這樣就大大縮短了時間。在運作過程中混合速度快，而且質量很均勻的。混合的制劑穩定，而且不會發生分層及離析的現象。在三維混合機工作過程當中，如果混合液的粘度不高時，它就能在時間1.打開三維混合機稱門和倉門，用氣管往里吹，吹凈表面灰塵與積料。2.拔掉三維混合機氣管或是把氣管彎折也行，要保證沒有氣通到混合機。(要在倉門開著的情況下，這樣等會清理的積料就能順勢掉下，又能通風，不然混合機會自動關閉倉門)3.打閘4.進入三維混合機，先用扳手拆掉噴頭，用氣吹凈待裝。再用鏟子鏟掉倉壁和 制粒機是各飼料廠生產過程中的主要設備，也可以說是飼料廠的心臟，制粒機的正確使用，直接影響到飼料廠的經濟效益，為此，如何正確使用及維護保養制粒機是飼料廠提高生產效率的一大課題。 由于平常對設備的精心保養，減少1 飼料混合機檢測的重要性1為保證消費安全，飼料混合系統是飼料生產的核心。國家倡導飼料加工設備向專業化、高效低耗、綠色環保、安全健康、高可靠性方向發展。飼料混合系統作為飼料生產的核心，不僅要求設備制造商提高技術生產能力和制造質量，還要求檢測機構在檢測結果的指導下，提高檢測水平，保護消費者權益，履行保 |
| --- 相關新聞 --- | ||||||||||||||||||||
| --- 相關產品 --- | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
首頁 > 新聞中心