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| 干燥設備 | 混合設備 | 制粒設備 | 粉碎設備 | 除塵設備 | 篩分設備 | 熱源設備 | 輸送設備 | 雞精生產線 | 真空冷凍生產線 | |||||||||
HG滾筒刮板干燥機 |
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| 一、簡介 HG系列滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部的料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至管桶內壁，傳導道管桶外壁，再傳導給管桶料膜，使料膜中的濕度得到蒸發，脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮到鏟離滾筒，到至于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干燥物料集中，包裝。適用于食品、化工、醫藥等行業。 二、產品特點 1.熱效率高，因滾筒干燥機理傳熱機理屬熱傳導，傳導方向在整個操作過程中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部用于桶料膜濕份的蒸發上，熱效率可達80%-90%。 2.操作彈性大，實用性廣，可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度，加熱介質的溫度，滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥速率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。 3.干燥時間短，物料的干燥周期一般只有10-15秒，更適用于熱敏性物料。若將干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。 4.干燥速度大，由于涂抹于桶壁的料膜很薄，一般在0.3 -1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表面可保持30 -70kg.H2O/m2.h的蒸發量。 三、工作原理 滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕水含量。熱量由筒內壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續操作，故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。 四、結構形式 可分為二種形式：單筒滾筒刮板干燥機、雙筒滾筒刮板干燥機。另外也可按操作壓力分常壓滾筒刮板干燥機和減壓滾筒刮板干燥機兩種形式。 |
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| 目前，國內許多制藥，化工，輕工等行業常用的攪拌設備主要有: V型混合機，雙錐混合機等二維混合機。這些混合器材料在氣缸中翻轉，主要依靠簡單的旋轉運動。混合效益主要取決于轉速。轉速應小于臨界速度。速度過快會降低混合效率:速度太慢，無法產生所需的強轉動動作和適當的剪切速度。但是三維混合機卻是目前市場上較為的二維運動混合機安裝與使用注意事項：1、 設備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅實平整的地面上。2、 設備電氣控制箱內有接地裝置，用戶必須將其聯接到現場的保護接地系統上。3、 料筒上有出料導向板的一端應在設備正面（電氣控制箱正面）。4、 導向板有左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉。導向板為左旋的料筒簡述螺帶混合機的結構特點1、由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;2、U形的長體筒體結構，保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。3、正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向匯集，內層螺旋將物料從向兩側輸送，可使物 | ||||||||||||||||||||
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