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SHJ系列雙螺旋錐形混合機安裝要求1.SHJ系列雙螺旋錐形混合機安裝在緊固、水平的無振動的平臺上，四周留有適當的距離，以便排料。出料口離地面的距離可根據工藝流程選取。2.使用設備前應該清理設備中的異物，潤滑各個轉動件，切保證齒輪箱不出現漏油現象以免污染混合介質。3.開機后觀察螺旋的轉向。保證雙螺旋（從加料口方向朝下看）順時針旋轉。螺桿順時針旋轉時候物料能順利混合，反之將折斷螺桿甚至破壞齒輪箱。（必須嚴格按照操作章程操作）。4.開機前先試運轉，先開啟油泵再開轉動電機。螺桿旋轉方向無誤后試運行20-30分鐘，方可投料。5.投料需注意必須先開啟機器然后加料，以免損壞螺桿。6.定期在齒輪箱中加注潤滑油，油位在油標*位置為宜。常溫情況選用40#或50#機油。為提高設備使用壽命推薦使用70#或90#機壓工業齒輪油。7.當減速機采用油脂潤滑時，推薦使用特種潤滑脂2L二硫化鉬或2L2#鋰基潤滑脂。潤滑脂以裝入減速機1/3~1/2為宜。8.傳動箱傳動頭為油脂潤滑，出廠前已加注潤滑脂。在使用300h后更換一次清除磨損的鐵屑，提高設備使用壽命。正常使用后3個月更換一次（每工作日10h），間斷工作的可6個月更換一次潤滑油。雙螺旋錐形混合機設備操作規程一、開車前準備工作：1、空車點動試錐混運轉部分是否正常；2、粉碎機盤車2-3轉，點動運轉是否正常；3、通知泵房開動水環真空泵；4、檢查錐形混合機、旋風分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設備相關動、靜密封是否有漏點。二、開車運行：1、先將300-400kg靛蘭粉經粉粹機抽入錐形混合機中；2、抽入靛藍粉后開始混合時，先開錐形混合機的主機，再開輔機，每批投料量不超過額定高限位線；3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當混合1-1.5小時后，停輔機，通知取樣，做含量分析合格后進行包裝。三、混合機的日常維護保養：1、本機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉50小時后應換油一次。3、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。5、螺旋軸底部軸承運轉500小時后拆洗一次，（新機運轉100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發現已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。6、設備運轉時，手、腳及物件不得伸入錐筒內，以防發生事故。上部取樣時需先停車，如發現有硬性異物進入機內，應及時停車，排出后再開車。7、出料閥發生轉動困難，可適當調節間隙，以不漏粉為宜。8、底部*調節不宜過緊，以拉桿下端沒有明顯晃動為宜，調整后鎖緊定位螺母。9、裝料時應控制在額定高限位線以下，切勿超載運行，以防損壞機件。嚴禁不停車出料，或滿載啟動。⑴、粉碎設備（粗碎機，粉碎機、除塵粉碎機，中草藥粉碎機、超微粉碎機等）；⑵、混合設備（二維混合機，三維混合機，V型混合機，W型雙錐混合機，螺帶混合機，槽型混合機，雙螺桿錐形混合機等）；⑶、制粒設備（干法造粒機，濕法混合制粒機，搖擺顆粒劑，旋轉式顆粒劑，整粒機等）⑷、干燥設備（熱風循環烘箱，帶式干燥機，真空干燥機，沸騰干燥機，振動流化床干燥等）；⑸、輔助系列（篩粉機，真空加料機，螺桿輸送機） 現在,國內許多醫藥、化工、輕工業等許多工作常用的混合設備主要是:V型混料機、雙錐形混料機二維混料機等。這些混料機物料在筒內翻轉式,主要依靠動作簡單的旋轉運動。其混合效益主要取決于轉動速度轉速應當小于臨界轉速轉速過大會使混合功率降低:速度太慢不能發生所需的強烈翻轉動作和應有的切變速度。 1、結構非常簡單,制造成本十分低；
2、操作方便，運行平衡、噪音低；
3、混合設備時間短，混合設備精度高；
4、物料在全密閉狀態下混合，不與外界接觸，保證了物料的清潔度的要求；
5、加料和卸料均可以在密閉狀 在制藥工業生產中，凡涉及到粉體類藥物大都離不開混合設備，國內應用于制藥工業的混合設備品種繁多，主要有一維、二維、三維運動混合機以及V型、雙重圓錐、行星錐形等混合機，其各有特點。然而，應用于制藥工業這一特殊領域的混合設備有其要求，既要能達到混合均勻度、三維混合機能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻，三維混合機是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業及科研單位的新穎物料混合機，該機能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達到最佳效果，混合運動中離心力的存在，它能使不同密度的被混合物料產生偏析�！�
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