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螺帶式混合機操作規程 |
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螺帶式混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業，建議使用不銹鋼材質。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機. 螺帶式混合機操作規程： 一、開機前的準備及檢查 1、生產指令的接受，物料已準備完成； 2、檢查設備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接； 3、將生產現場周圍無關物料及與生產無關的東西清走； 4、操作前打開活動門，檢查內機體中無異物； 5、檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內腔應清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥； 6、檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應轉動輕盈、靈活； 7、詳細檢查機器各聯接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯接嚴密無泄露，各儀表指示正常； 二、加料及開機 1、先空載啟動、運轉通車一次，看有無異常現象和聲音； 2、注意電動機運轉是否平穩，無異常噪音，溫升是否正常； 3、確認空載開機沒問題后，按生產工藝要求加入待混合的物料，并關閉進出口閥門，啟動螺帶混合機； 4、開機順序：關閉放料閥——加料——關閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據工藝要求混料時間溫度——放料； 5、注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應立即停止轉動，對損傷的零件應及時更換修理； 三、停機及檢查 1、混合機停車時應先將機體里面物料卸到專門的收集桶內，確認清空后關閉開關； 2、混合時間應以物料檢驗結果而定； 3、必須將混合容器內之混合物料清除干凈后，方可關閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料； 4、卸料后，對現場和設備進行衛生清潔；按《螺帶混合機清潔操作程序》進行； 5、認真填寫各項生產紀錄，并更新設備狀態標志。粉體混合設備的種類繁多，本文主要就機械混合設備中目前中國市場上常用設備雙螺旋錐形混合機，臥式無重力混合機，臥式犁刀混合機，臥式螺帶混合機作分析單錐形螺帶混合機安裝有沿錐形螺旋線的外圈螺帶以及錐形中軸線的內圈螺旋，外圈螺帶沿筒壁提升物料，內圈螺旋反向作用，漩渦狀的物料流動軌跡，可使物料在短時間內混合均勻，外全螺帶能夠全周性的帶動物料，在出料過程中，外圈螺帶清除貼壁物料，內圈螺旋排出物料。結合倒錐形的筒身，即使流動性差的物料也能迅速料，且無殘 一步法制粒機（也稱流化床制粒機）集混合、制粒、干燥于一體，制粒成品顆粒較松，粒度40～80目左右。其特點是生產效率高、勞動強度低、受外界污染低和成品顆粒整齊，缺點是電耗較高，控制參數因品種而異。 一步法制粒機使用準備工作 粉碎機都是利用粉碎刀片高速旋轉撞擊來實現干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速 中藥粉碎機電機等組成。物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋，開機1-3分鐘便可完成粉碎。 在農村，常見到經檢修和初次安裝的 --- 相關新聞 --- |
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