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了解一些常州混合機常見問題 |
| 一、1、混合機出料門本體滲漏。原因是氣動三聯件現場原始壓力不足。原產地壓力需要加大。2、混合機門漏水。原因是門體硅膠密封間隙過大。用墊片調整密封條與門體的間隙。二、是混合機葉片與機槽碰撞產生異響。原因是在設備安裝過程中，提升過程中的不均勻力或碰撞會導致葉片與機槽摩擦產生噪音。處理方法是：停電情況下，取下電機罩，手動盤動電機葉片，打開混合機觀察門，觀察碰撞處，發現后用拋光機拋光。三、混合機軸端泄漏。原因是軸端密封在貫穿蓋中充滿了含油填料。使用一段時間后，主軸與填料之間有間隙，導致漏粉。處理方法為：軸端壓蓋螺栓可再次鎖緊。如果鎖緊螺栓不能再鎖緊，則可以松開壓蓋螺栓，縮回壓蓋，取出通帽內的填料，重新填充新填料，以滿足軸端密封的要求。v型混合機通過減速機構帶動筒體旋轉，利用攪拌機兩個圓柱筒體長度不等形成的不對稱性進行攪拌。當攪拌機移動時，物料將分解并結合。由于勢能的不同，會產生一個橫向力，促使材料進行橫向交換。 當材料從組合到分解時，由于材料平面的不同，會產生一個側向力，這將促進材料進行橫向溝通。當圓筒旋轉一個周期時，約25%設備混合機型號種類繁多，我們需要注意的是物料的各項物理特性和化學特性及其對混合設備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及混合機的安裝空間等，更由于各種條件限制的程度都不盡相同，因此很難有一個明確的標準，在這里只能就一般情況下的工況條件對選擇混合機及其重要結構的影響作淺略分析： 一、對于粒度較細的三維混合機是選用什么材料制成的將物料投放到混合機內部進行加工時，物料可以進行充分混合，設備的工作狀態很穩定可靠，在加工的過程中也不會存在物料堆積等問題，工作人員在使用混合機進行加工期間，只需要簡單的操作程序就可以完成加工任務，為了保證設備的使用壽命，現在V型混合設備全部采用不銹鋼材料進行加工制作，這三維混合機的規范操作1、 對機臺的軸承、齒輪進行定期加油。2、 按指定方法操作，未經培訓或未熟悉操作者，嚴禁擅自使用混色機。3、 機器在運轉時嚴禁伸手入內或轉動部分。4、 清理或檢修時須關閉電源。5、 嚴禁超出額定重量（100KG），混色前須清干凈料斗內粉塵雜質。6、 混色前先點動，確保無異常情況下工作中，正確操作三維混合機，確保工作的順利進行及員工的安全。三維混合機減速機須每隔三個月換新油一次，經常使用。更換時應將減速機清洗后加上新油。檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封，機件每月定期檢查 1-2 次。各運轉部分是否靈活，緊固件是否松動，發現異常情況應及時處理。如發現機器震動異常或發出不正常的聲 |
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