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雙錐混合機的結構以及它的工作性能,看完就能明白! |
經常有朋友說,他老是會把雙錐混合機、二維混合機和三維混合機這幾種機器弄混,因為名字都太像了,分不清哪個是哪個了。其實我相信大部分朋友都有這個苦惱,但是別擔心,在這篇文章中,小編給大家詳細地介紹了雙錐混合機的結構,以及它的具體的工作性能。如果大家還分不清這幾種機器,那就跟著小編一起來文章中看看吧,看完相信大家就能掌握一定的區分技巧了。 一、雙錐混合機的結構 1、主體 雙錐混合機的機架,是通過型材矩管,采用焊接工藝制作而成的。其底部的接地面積廣,因此運作平穩穩定。矩管的內部,填充德是石英砂,這樣可以提高整個雙錐混合機的機架穩定性能。機架外部包覆304不銹鋼板,更加符合食品藥品生產檢驗標準。 2、混合筒體 旋轉滾筒,自上下錐體和中間圓柱體焊接而成,頂部焊接DN400加料快裝人孔,底部焊接DN100出料蝶閥,筒體內部鏡面拋光處理,外部拉絲處理,筒體錐度的設計可以滿足大部分物料的自流角,確保筒體內部物料無殘留。 3、動力裝置 傳動系統采取電機與減速機直連方式,減速機采取K系類傘齒輪減速機,輸出扭力是普通渦輪蝸桿減速機的數倍。 二、雙錐混合機的工作性能 1、雙錐混合機對混合物料適應性廣,對熱敏性物料不會產生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。 適用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當大的物料;雙螺旋粉末混合機雙螺旋粉末混合適用于陶瓷釉料混合過程溫和,對物料顆粒不會壓饋或破碎;對熱敏性物料不會產生過熱現象;在粉-粉混合過程中,十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置。 2、筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升,轉臂慢速公轉運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環的三重混合效果。 標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋,理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好。設備一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅動形式有手動和氣動可選;根據用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。 3、經計量后的物料,分別從入口、添加劑口進入混合室,電機轉動,經過減速器帶動轉子轉動,轉子由不同旋向的單頭帶式內外螺旋葉片及主軸組成。轉子轉動時,物料被翻動,此時,右螺旋葉片將物料沿內圈推向一端,左螺旋葉片則使物料沿外圈推向另一端。 使兩股物料流相互滲透、變位而進行混合,通過這樣不斷的翻動、對流、剪切,從而使各種物料充分均勻混合。 以上就是小編為大家總結的關于雙錐混合機的一些小知識了,大家可以深入學習一下,多了解一些這方面的相關知識,可以幫助大家更好的了解這個行業。雙錐形混合機筒內的兩只非對稱螺旋的快速自轉將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉臂帶動的慢速螺旋公轉運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內,一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股 粉碎機分類 根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機、秸稈粉碎機、木材粉碎機。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適于粉體混合機種類很多,公司的技術研究部門也在不斷的使粉體混合機更加完善,提高其工作的效率。評價粉體混合機混合速度的物理量,指不同物料開始混合到混合達到均勻度要求內的時間,混合時間是由混合設備種類及型號確定。混合速度快,效率高。比其它混合機效率提高6-10倍或更高 。對物料無污染現象,該設備的攪拌機構為◆機械密封和獨特的釜體之間的軟密封,使物料可在真空下操作。 ◆釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環加熱。釜體上的獨特溫度探測裝置確保溫度無誤差,夾套內盤管可實現冷卻。 ◆ 釜體內壁為大型立車精加工,確保活動刮刀在旋轉時把釜體內壁及釜底的物料完全刮掉。 ◆ 釜內另外二組高速分散器,使各種物料受到強列雙螺桿錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備,它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業的各種粉體顆粒的混合。 工作原理 (1)由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。 (2)由于螺旋葉片的自傳 |
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