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簡(jiǎn)述料斗混合機(jī)的基本特性和生產(chǎn)特點(diǎn) |
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1.混合均勻度最高可達(dá)到99%以上，裝料系數(shù)為50-80%；2.混合時(shí)間一般設(shè)在20min之內(nèi)，因達(dá)到最佳混合狀態(tài)后要向反方向變化即出現(xiàn)偏析（或叫反混合），而混合與偏析“一正一反”同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)兩者處于平衡狀態(tài)時(shí)，加長(zhǎng)混合時(shí)間對(duì)提高混合均勻度起不到顯著作用；3.料斗混合機(jī)主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在臨界轉(zhuǎn)速的80%以下，以防止料斗中離心場(chǎng)過大，減緩物料在混合過程中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度；4.料斗的翻轉(zhuǎn)軸線（料斗方柱橫斷通過對(duì)邊中點(diǎn)的中心線）與回轉(zhuǎn)軸線（左右臂軸）成30°夾角，目的為了在回轉(zhuǎn)過程中加強(qiáng)物料在料斗中剪切混合效果；5.混合效果還與粉粒粒徑范圍、粒徑均分布性、顆粒間結(jié)合力、流動(dòng)性安息角、物料含水率、物料差異性大小、物料磨損性等指標(biāo)有關(guān)；料斗混合機(jī)的特點(diǎn)1.料斗混合機(jī)靈敏傳感技術(shù)，能有效保證確保料斗對(duì)位、提升鎖止、停車制動(dòng)、料斗停轉(zhuǎn)對(duì)位等操作。同時(shí)，提升機(jī)構(gòu)采用雙絲桿提升結(jié)構(gòu)，依靠電動(dòng)回轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)絲桿的機(jī)械自鎖結(jié)構(gòu)有效地保證了鎖止；2.料斗混合機(jī)的傳感控制系統(tǒng)設(shè)有紅外線安全隔離裝置，控制上還設(shè)有工作指示、安全指示及急停鍵，以確保生產(chǎn)安全；3.一臺(tái)料斗混合機(jī)能配置多種規(guī)格、不同容積的混合料斗，能滿足大批量、多品種的混合要求；4.由于方錐形料斗內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能方便拋光加工，精制后的料斗與物料直接接觸能達(dá)到結(jié)構(gòu)無盲區(qū)、出料無殘留以及清洗消毒(滅菌)方便；5.料斗混合機(jī)很方便與物料輸送設(shè)備配套使用，組成先進(jìn)的工藝流程。也由于料斗能做到密閉式混合和輸送，故實(shí)現(xiàn)無塵生產(chǎn)的可行混合設(shè)備及總混的設(shè)備；6.方錐形料斗外形能方便疊加堆放，不需類似其它混合設(shè)備所需多個(gè)盛放粉體的周轉(zhuǎn)桶，減少了儲(chǔ)桶與清洗消毒桶體的區(qū)域，也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng)，從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離 V型混合機(jī)混合可分為固固混合、液液混合和液固混合三種；按混合形式，混合可分為簡(jiǎn)單混合（非分散混合）和分散混合兩種。 為了延長(zhǎng)v型混合機(jī)的使用壽命，必須定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。 首先 | ||||||||||||||||||||
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