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臥式槽型混合機(jī)的使用和保養(yǎng) |
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臥式槽型混合機(jī)的使用和保養(yǎng)2012-11-23 08:11:50 點(diǎn)擊數(shù)：0臥式槽型混合機(jī)使用說明及注意事項(xiàng)1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查臥式槽型混合機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮混合機(jī)槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。4、在臥式槽型混合機(jī)使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。5、混合機(jī)使用負(fù)荷不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。7、管理人員必須熟悉臥式槽型混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。二、臥式槽型混合機(jī)保養(yǎng)說明1、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便槽型混合機(jī)能正常使用。對(duì)于三維混合機(jī)的安裝程序，第一步是找到一個(gè)扁平的裝配區(qū)域，所以不要將它放在泥濘的斜坡上，以免影響混合器的正常使用。在現(xiàn)場(chǎng)的選擇過程中，找到合理的應(yīng)用和選擇方向是確保三維混合機(jī)的運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)的保證。因此，在使用過程中找到平坦的道路非常重要，以使三維混合機(jī)在操作速度下更舒適。 在使用之前，通過將油倒入的的二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的組成部分有轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架三個(gè)。轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向位，四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上，使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中工作效率的高低決定著臥式混合機(jī)的是否實(shí)用，其主要是由機(jī)型及其設(shè)備本身制造精度的高低決定的。一般來說，臥式混合機(jī)混合均勻所需要的時(shí)間相對(duì)較短。除此之外，原料的類型及其物理特性等其它因素，也影響著混合時(shí)間。 臥式混合機(jī)的混合室外壁空腔，用電阻加熱，加熱升溫，然后把按配方計(jì)量的各種原料加入混合室內(nèi)，當(dāng)混 超微粉碎機(jī)的工作原理： 超微粉碎機(jī)為外向型式高速粉碎，物料進(jìn)入粉碎室，由旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎來獲得理想的粉碎效果，粉碎好的物料，自動(dòng)進(jìn)入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過慮回收。生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)，且能提 在固體制劑片劑生產(chǎn)中，混合與制粒是決定壓片或膠囊質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，從某種意義上說，制粒是其關(guān)鍵的基礎(chǔ)。然而，制粒的目的是解決藥物和輔料混合時(shí)組分分離和粒徑差異問題，從而提高主藥含量均勻度，也是解決藥物粉末混合后粘集和流動(dòng)性差的問題，制粒后顆粒提高了物料 |
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