a)料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。b)減速機(jī)定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。c)減速機(jī)初次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)150-300小時(shí)后，須更換潤(rùn)滑油。更換時(shí)應(yīng)去除殘存污油。以后，每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油的牌號(hào)請(qǐng)參照減速機(jī)說(shuō)明書選用。d)軸承處充填2#鋰基潤(rùn)滑脂，每隔6個(gè)月檢查補(bǔ)充一次。e)定期檢查和調(diào)整鏈條、三角皮帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機(jī)械油。：方錐混合機(jī),三維混合機(jī),二維混合機(jī),萬(wàn)能粉碎機(jī),五谷雜糧粉碎機(jī),搖擺造粒機(jī),旋轉(zhuǎn)制粒機(jī),沸騰制粒機(jī),回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),沸騰干燥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱粉末混合機(jī)的有效保養(yǎng)步驟：常常使用，減速機(jī)須每隔三個(gè)月?lián)Q新油一次，替換時(shí)應(yīng)將減速機(jī)清洗后加上新油。機(jī)件每月定期查看1-2次，查看部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封，各工作部分是否靈活，緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或宣布不正常的聲響，應(yīng)立即停機(jī)查看。電器控制零件應(yīng)V型混合機(jī)的使用方法，在帶料運(yùn)行的情況下首先打開(kāi)混合機(jī)投料口，并確認(rèn)放料口是否關(guān)閉，按工藝控制要求對(duì)V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。投料完畢，為了防止混合時(shí)物料流出所以要關(guān)閉投料口并鎖緊。接下來(lái)就是機(jī)器工作的時(shí)間，接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)混合機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)產(chǎn)品v型混合機(jī)的裝填系數(shù)僅為10％，而三維混合機(jī)（如DSH雙螺旋錐形混合機(jī)）的裝填系數(shù)高達(dá)72％，且三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)在每一時(shí)段的混合度均高于v型混合機(jī)。對(duì)于像v型混合機(jī)這樣的容器回轉(zhuǎn)型混合機(jī)，容器內(nèi)的物料是通過(guò)聚散或交替起落來(lái)改變物料問(wèn)的相互位置，為使物料有分散空間，容器三維混合機(jī)主要運(yùn)動(dòng)的形式1. 螺旋沿壁公轉(zhuǎn)，使物料沿錐壁作圓周運(yùn)動(dòng)；2. 螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋上升；3. 螺旋的公 、自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi)同時(shí)受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用使螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放；4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四種運(yùn)動(dòng)在錐形混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生 一步法制粒機(jī)（也稱流化床制粒機(jī)）集混合、制粒、干燥于一體，制粒成品顆粒較松，粒度40～80目左右。其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、受外界污染低和成品顆粒整齊，缺點(diǎn)是電耗較高，控制參數(shù)因品種而異。
制粒機(jī)使用準(zhǔn)備工作
1.檢查潔凈區(qū)
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