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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

　　概述
　　 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀物料干燥。達(dá)到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)，連續(xù)化操作的目的。
　　 本廠在承接非標(biāo)設(shè)計(jì)時(shí)，使用CAD設(shè)計(jì)，具有快捷、方便、省時(shí)、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
　　 工作流程
　　 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
　　 特點(diǎn)
　　 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及氣固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
　　 干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
　　 在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
　　 由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
　　 干燥室內(nèi)置旋流片，以控制物料水分達(dá)到極低水平。
　　 干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
　　 工藝流程

　　 技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)型號(hào)	主機(jī)內(nèi)徑(mm)	風(fēng)量(m3/h)	水份蒸發(fā)量(kg/h)	裝機(jī)容量(kw)	最大高度(m)	占地面積(m2)
XZG-2	200	350-500	12-17	10	4.0	15
XZG-4	400	1150-2000	40-70	18	4.2	20
XZG-6	600	2450-4500	80-150	25	5.2	28
XZG-8	800	4450-7550	150-250	32	5.6	35
XZG-10	1000	7000-12500	230-420	47	6.2	40
XZG-12	1200	10000-18000	300-600	56	7.0	52
XZG-16	1600	18000-30500	600-1000	75	8.0	80

　　 注：水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份量。
　　 應(yīng)用范圍
　　 有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
　　 染料：蒽昆、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、T酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等。
　　 無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、五氧化二銻、各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽合成冰晶石等。
　　 陶瓷：高嶺土、二氧化硅、粘土等。
　　 食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糠、小麥淀粉等。