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料斗混合機的基本特性 1.混合均勻度zui高可達到99%以上，裝料系數為50-80%； 2.混合時間一般設在20min之內，因達到*混合狀態后要向反方向變化即出現偏析（或叫反混合），而混合與偏析“一正一反”同時進行，當兩者處于平衡狀態時，加長混合時間對提高混合均勻度起不到顯著作用； 3.料斗混合機主軸轉速設定在臨界轉速的80%以下，以防止料斗中離心場過大，減緩物料在混合過程中的相對運動速度； 4.料斗的翻轉軸線（料斗方柱橫斷通過對邊中點的中心線）與回轉軸線（左右臂軸）成30°夾角，目的為了在回轉過程中加強物料在料斗中剪切混合效果； 5.混合效果還與粉粒粒徑范圍、粒徑均分布性、顆粒間結合力、流動性安息角、物料含水率、物料差異性大小、物料磨損性等指標有關； 料斗混合機的特點 1.料斗混合機靈敏傳感技術，能有效保證確保料斗對位、提升鎖止、停車制動、料斗停轉對位等操作。同時，提升機構采用雙絲桿提升結構，依靠電動回轉，傳統絲桿的機械自鎖結構有效地保證了鎖止； 2.料斗混合機的傳感控制系統設有紅外線安全隔離裝置，控制上還設有工作指示、安全指示及急停鍵，以確保生產安全； 3.一臺料斗混合機能配置多種規格、不同容積的混合料斗，能滿足大批量、多品種的混合要求； 4.由于方錐形料斗內部結構簡單，能方便拋光加工，精制后的料斗與物料直接接觸能達到結構無盲區、出料無殘留以及清洗消毒(滅菌)方便； 5.料斗混合機很方便與物料輸送設備配套使用，組成先進的工藝流程。也由于料斗能做到密閉式混合和輸送，故實現無塵生產的可行混合設備及總混的設備； 6.方錐形料斗外形能方便疊加堆放，不需類似其它混合設備所需多個盛放粉體的周轉桶，減少了儲桶與清洗消毒桶體的區域，也減輕了勞動強度；混合機是一種集分散、混合為一體的多功能高效設備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材、農藥行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝。 三維混三維混合機屬回轉型，其由機座、驅動裝置、萬向搖臂機構、混料桶及電氣柜等組成，其中驅動系統有一個主動軸和一個從動軸，每個軸都帶有一個Y型萬向節，二個萬向節之間裝有混料桶�；旌贤斑\動形態是在自轉的同時還進行公轉，其將有四種運動的疊加，一是繞筒體中心軸作轉動；二是筒體兩端的上下運動；三是筒體兩端左右運動； 氣動混合設備有多種進料和卸料形式，可滿足多種生產工藝。
物料進入混合倉后，脈沖壓縮空氣使物料體積增大，開始時流動變好，物料有一定的流態化趨勢。然后筒倉中心部分的物質脈動上升，周圍的物質脈動下降，頂部材料從中心向外擴散，底部材料從外圍向中心移動，實現材料的脈動循環，使材料高速混合機由底部送料葉漿和高速碎料葉漿組成。送料葉漿將底部物料連續不斷沿筒壁向上送料。高速碎料葉漿將料葉漿送來的物料徹底打碎，使物料循環形成旋渦狀，在較短時間內達到將物料混合均勻的目的。適用將不同比例的干性、濕性物料混合均勻，特別適用于雞精、藥品沖劑、飲料沖劑等多種復雜混合物料的攪拌，在雞精及其它調粉體混合機在物料混合過程中操作更加方便，料桶拆卸下來后清洗更加容易，混合更加精確、高效，能滿足不同數量、多批次混合的要求，實現一機多用。其特征在于：電機、減速機、聯軸器、懸臂軸根據傳動關系以次設置，由減速機驅動固定在機架上的懸臂軸；由懸臂軸的輸出端固定斜置輸出端面法蘭，端面法蘭中心設置葉片驅動軸；端
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