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選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點 |
選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點: 1.根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。 2.根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。 3.按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是*選擇。 4.選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合后,zui短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到*均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。 5.使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。 6.使用臥式混合機,應在混合機啟動后再逐批投料;旌辖Y束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。 總之,選擇一個適用的臥式混合機并使用得當,將明顯提高混合料的質量,并很快就會在生產過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術,還可使物料成本大大降低,從而提*。螺帶混合機怎么保養 現在很多化工單位都會裝置運用螺帶混合機,這種設備產品能夠讓物料進行混合加工,在操作期間功能安穩,只需用戶能夠依照物料的配比來進行投放就能夠保證到達均勻的混合意圖,所以現在螺帶混合設備的運用很廣泛,化工職業對于這種設備的需求量也在不斷提升,在這些作業職業中運用螺帶混合設備能夠使用段三維混合機給社會發展帶來便利混合機是由一個水平旋轉的容器和立式旋轉攪拌葉片等組成的一個攪拌設備,在進行成型料攪拌時,容器向左轉,葉片向右轉,由于逆流的作用,成型料和顆粒間運動方向交叉,互相接觸的機會增多,逆流混合機對料的擠壓力小,發熱量低,攪拌效率高,混合較為均勻,不管是使用家用攪拌機,還是工業上的三維混合機結構緊湊: *三維混合機為混合設備,可用于制藥、食品、化工、輕工、機械、電子、礦冶、國防工業、科研等企事業單位手工藝粉狀、粒狀物料的高均勻度混合! * 物料在混合過程中無離心力作用,各組份可在懸珠的重量配比下均勻混合,混合率達99%以上! *裝料系數高,可達到80%且混合時間短,是目1、設備安裝無需地腳螺栓,但需安置在堅實平整的地面上。2、設備電氣控制箱內有接地裝置,用戶須將其聯接到現場的保護接地系統上。3、料筒上有出料導向板的一端應在設備正面(電氣控制箱正面)。4、導向板有左旋,也有右旋,故料筒不能隨意正、反轉。導向板為左旋的料筒,反時針轉為混料,順時針轉為出料。導向板為右旋隨著市場對混合機設備的要求逐漸的提高,于是很多的地方需要提高混合機設備的效率。高效混合機廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、醫藥、非金屬礦業、建材、涂料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合(本公司主要產品:上料機)。對剪切敏感的結晶體粉末,批量產品混合,將液體混合進固體。 |
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