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合理使用混合機(jī)以及提升混合機(jī)效率的方法 |
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對(duì)于分批V型混合機(jī)，混合時(shí)間的確定對(duì)于混合質(zhì)量是非常重要的。混合時(shí)間過(guò)短，物料在V型混合機(jī)中得不到充分混合便被卸出，混合質(zhì)量得不到保證;混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料在V型混合機(jī)中被過(guò)度混合而造成分離，同樣影響質(zhì)量，且能耗增加。 混合時(shí)間的確定取決于V型混合機(jī)的混合速度，這主要是由V型混合機(jī)的機(jī)型決定的。如臥式螺帶V型混合機(jī)，通常每批3——5min，其長(zhǎng)短取決于原料的類型和性質(zhì)，如水分含量、粒度大小、脂肪含量等;雙軸槳葉V型混合機(jī)的混合時(shí)間每批小于2min;對(duì)于轉(zhuǎn)筒式V型混合機(jī)，因其混合作用較慢，則要求更長(zhǎng)的混合周期。 適宜的裝料 不論對(duì)于哪種類型的V型混合機(jī)，適宜的裝料是V型混合機(jī)正常工作并且得到預(yù)期效果的前提條件。若裝料過(guò)多，一方面會(huì)使V型混合機(jī)超負(fù)荷工作，更重要的是過(guò)多的裝料會(huì)影響機(jī)內(nèi)物料的混合過(guò)程，進(jìn)而造成混合質(zhì)量下降;裝料過(guò)少，則不能充分發(fā)揮V型混合機(jī)的效率，也會(huì)影響混合質(zhì)量。 所以不論在哪種V型混合機(jī)中，物料的裝料程度都應(yīng)得到有效的控制，這樣才能保證V型混合機(jī)的正常工作，并使混合后的飼料滿足質(zhì)量要求。 分批臥式螺帶式V型混合機(jī)，其充滿系數(shù)一般以0.6——0.9為宜，料位最高不能超過(guò)轉(zhuǎn)子頂部平面;雙軸槳葉V型混合機(jī)的充滿系數(shù)一般控制在0.6——0.85。 盡量避免分離 任何流動(dòng)性好的粉末都有分離的趨勢(shì)。 分離的原因有3個(gè)： ①當(dāng)物料落到一個(gè)堆上時(shí)，較大粒子由于較大的慣性而落到堆下，慣性較小的小粒子有可能嵌進(jìn)堆上裂縫;②當(dāng)物料被振動(dòng)時(shí)，較小的粒子有移至底部的趨勢(shì)，而較大的粒子有移至頂部的趨向;③當(dāng)混合物被吹動(dòng)或流化時(shí)，隨著粒度和密度的不同，也相應(yīng)地發(fā)生分離。 合理的操作順序 在加料的順序上，一般是配比量大的組分先加入或大部分加入機(jī)內(nèi)后，再將少量及微量組分置于物料上面。在各種物料中，粒度大的一般先加入V型混合機(jī);而粒度小的則后加。物料的密度亦有差異，當(dāng)有較大差異時(shí)，一般是將密度小的物料先加，后加密度大的物料。 提升V型混合機(jī)效率可從哪些方面入手 目前市場(chǎng)上受捧的混合設(shè)備有螺帶V型混合機(jī)、錐形V型混合機(jī)、v型V型混合機(jī)和三維V型混合機(jī)等，不管是哪種V型混合機(jī)，各自結(jié)構(gòu)怎樣，其功能都不盡相同。 對(duì)于V型混合機(jī)使用者而言，混合的物料質(zhì)量、均勻度、效率是主要關(guān)注點(diǎn)，其中效率在近年來(lái)備受矚目，因此提升V型混合機(jī)的效率是混合設(shè)備在市場(chǎng)上決勝的關(guān)鍵。那么，我們可以從哪些因素來(lái)提升V型混合機(jī)的工作效率呢？筆者總結(jié)了以下幾個(gè)方面。 第一，選擇V型混合機(jī)時(shí)應(yīng)注意機(jī)型的選擇 V型混合機(jī)的效率高低很大部分是根據(jù)設(shè)備本身的制造精度以及機(jī)身運(yùn)作效率決定的。用戶在進(jìn)行V型混合機(jī)機(jī)型選擇時(shí)，應(yīng)該先對(duì)自己產(chǎn)品的特性以及特殊要求，想達(dá)到怎樣的混合效果有一定的了解，從而對(duì)V型混合機(jī)的槳葉結(jié)構(gòu)、設(shè)備特性和功能來(lái)進(jìn)行選配，找到符合要求的完美機(jī)型。 對(duì)此，業(yè)內(nèi)人士表示，混合質(zhì)量很大程度決定于V型混合機(jī)的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量。如臥式V型混合機(jī)內(nèi)外環(huán)帶的寬度，外角不合理，將使物料向一端集積，影響混合時(shí)間和混合均勻度；結(jié)構(gòu)不合理，可能造成物料死角；撐桿，環(huán)帶、軸等焊接質(zhì)量差，出現(xiàn)凹凸不平，容易掛料等。 第二，了解物料混合組成的特性。 針對(duì)不同混合物料的特征進(jìn)行不同混合。主要是指V型混合機(jī)物料的比重、粒度、顆粒表面的粗糙程度、水分、散落性、結(jié)團(tuán)的情況和團(tuán)粒的組分等。這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易再度分離、某組分在混合物中所占的比例越小，即稀釋的比例越大，越不容易混合。 此外，對(duì)于粒度較細(xì)的物料，要特別注意混合設(shè)備的密封性，同時(shí)注意其殘留量。 例如，用雙軸槳葉無(wú)重力V型混合機(jī)混合粉狀物料時(shí)，最好要同時(shí)選用90°全長(zhǎng)大開(kāi)門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便更好地保證密封和降低殘留，另外建議采用上口布袋排氣來(lái)替代回風(fēng)管，以免混合時(shí)細(xì)面粉過(guò)多地從回風(fēng)管口噴出。 第三，進(jìn)行規(guī)范的設(shè)備運(yùn)行操作。 操作人在運(yùn)行某一混合設(shè)備時(shí)，有必要對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)情況、生產(chǎn)工藝、設(shè)備的操作和注意事宜以及應(yīng)急處理進(jìn)行一定的了解，特別要是對(duì)設(shè)備的操作和應(yīng)急措施進(jìn)行培訓(xùn)與練習(xí)。槽型混合機(jī)設(shè)備可以與各種材料混合成均勻的混合物，例如水泥，礫石和水混合成混凝土濕材料。它還增加了材料的接觸表面積并促進(jìn)了化學(xué)反應(yīng)。它還加速物理變化，例如向溶劑中添加顆粒溶質(zhì)，并且通過(guò)罐攪拌裝置的作用可以加速溶質(zhì)的溶解和混合。 常用的罐式攪拌機(jī)設(shè)備分為氣體和低粘度液體攪拌機(jī)，中粘度和高粘度液體和糊狀粉體混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。混合機(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過(guò)混合機(jī)械的作用可加速混合機(jī)是最常見(jiàn)的化工機(jī)械V型混合機(jī)的一種，混合機(jī)根據(jù)工作原理分為V型混合機(jī)、三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)等不同的混合機(jī)，混合機(jī)新型號(hào)的不斷的出現(xiàn)是為了能夠滿足我們?cè)谏詈蜕a(chǎn)領(lǐng)域的需求，下面我們來(lái)介紹一下V型混合機(jī)的工作原理。 V型混合機(jī)為V型高效不對(duì)稱混合機(jī)，它適用于簡(jiǎn)述螺帶混合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成;2、U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。3、正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，可使物在日常生活中，哪些因素影響槽型混合機(jī)混合質(zhì)量呢？槽式混合機(jī)的混合過(guò)程實(shí)際上是對(duì)流，擴(kuò)散，剪切等混合和分離效應(yīng)同時(shí)共存的過(guò)程，影響這些效應(yīng)性能的所有因素都將槽型混合機(jī)混合質(zhì)量。具體影響因素，如下所示： 首先，模型的影響 由于對(duì)流混合是將材料從一個(gè)地方移動(dòng)到另一個(gè)地方的效果，因此可以快速實(shí)現(xiàn)粗糙的附 |
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