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V型混合機(jī)的工作原理及其優(yōu)缺點(diǎn) |
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V型混合機(jī)相信很多人都沒(méi)聽(tīng)過(guò)，但是其實(shí)它的運(yùn)用很廣泛。作為一種不對(duì)稱(chēng)的混合機(jī)，它在食品、化工、制藥、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混合中使用。它的結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、操作密閉，進(jìn)出料方便。其筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是很多生產(chǎn)加工企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。下面小編就從V型混合機(jī)的工作原理和它的優(yōu)缺點(diǎn)，這兩個(gè)方面來(lái)給大家介紹介紹它。 V型混合機(jī)的工作原理： V型混合設(shè)備由容器及傳動(dòng)部分構(gòu)成。容器部分由兩個(gè)圓筒形的筒體以V字形形式焊接而成，兩個(gè)圓筒的夾角一般為80度。但對(duì)流動(dòng)性能差的粉粒體，其夾角應(yīng)減小些。加料口在V型的底部，通常采用O形圈密封。 容器內(nèi)壁需進(jìn)行拋光處理，使內(nèi)表面十分光滑，便于粉粒體充分流動(dòng)，同時(shí)也有利于出料和清洗。V型混合設(shè)備的兩個(gè)料筒是不等長(zhǎng)的，以便更有效地?cái)_亂物料在混合室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形態(tài)，增大“紊流”程度，以有利于物料的充分混合。 另外，為增加混合作用，有時(shí)也在容器內(nèi)部裝設(shè)擋板、槳葉或強(qiáng)制攪拌槳，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和折流。強(qiáng)制攪拌槳的轉(zhuǎn)速一般在450—950r/min，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與筒體回轉(zhuǎn)方向相反，以增加混合速度。 容器的形狀相對(duì)于軸是非對(duì)稱(chēng)的，因而當(dāng)V型混合設(shè)備的混合室繞軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)料筒內(nèi)的物料交替發(fā)生流動(dòng)。如v形混合室的連接處位于底部位置時(shí)，物料在V型底部匯集，而當(dāng)混合室的連接處位于頂部位置時(shí)，匯集的物料又分置于兩個(gè)料筒內(nèi)。 隨著混合室的旋轉(zhuǎn)，粉粒體在V型圓筒內(nèi)連續(xù)反復(fù)的分割、合并。物料隨機(jī)地從一區(qū)流動(dòng)到另一區(qū)，即反復(fù)進(jìn)行剪切和擴(kuò)散運(yùn)動(dòng);同時(shí)粉粒體粒子之間產(chǎn)生滑移，進(jìn)行空間多次疊加，粒子不斷分布在新產(chǎn)生的表面上，從而達(dá)到混合效果。 V型混合機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)： V型混合機(jī)優(yōu)點(diǎn)： (1)當(dāng)混合具有摩擦性混合物料時(shí)，V型混合機(jī)混合效果好。 (2)當(dāng)混合流動(dòng)性好、物性相近似的混合物料時(shí)，可以得到較好的混合效果。 (3)對(duì)易產(chǎn)生凝結(jié)和附著的物料混合時(shí)，需在混合設(shè)備內(nèi)安裝強(qiáng)制攪拌葉片或擴(kuò)散板等裝置。 V型混合機(jī)缺點(diǎn)： (1)大容量混合機(jī)占地面積相對(duì)大，需要有堅(jiān)固的基礎(chǔ)。 (2)其裝料系數(shù)較小，混合物料與容器同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行整體混合，因此回轉(zhuǎn)型比固定型所需的能耗大。 (3)需要制作特殊裝置進(jìn)行定位或停車(chē)。 (4)當(dāng)混合物料物性差距較大時(shí)，一般不能得到理想的混合物。 (5)與固定型相比，V型混合機(jī)的噪音相對(duì)較大。 制粒機(jī)制粒快、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。 制粒機(jī)的主要結(jié)構(gòu) --- 相關(guān)新聞 --- |
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