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V型混合機的工作原理及其優(yōu)缺點 |
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V型混合機相信很多人都沒聽過，但是其實它的運用很廣泛。作為一種不對稱的混合機，它在食品、化工、制藥、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混合中使用。它的結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉，進(jìn)出料方便。其筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是很多生產(chǎn)加工企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。下面小編就從V型混合機的工作原理和它的優(yōu)缺點，這兩個方面來給大家介紹介紹它。 V型混合機的工作原理： V型混合設(shè)備由容器及傳動部分構(gòu)成。容器部分由兩個圓筒形的筒體以V字形形式焊接而成，兩個圓筒的夾角一般為80度。但對流動性能差的粉粒體，其夾角應(yīng)減小些。加料口在V型的底部，通常采用O形圈密封。 容器內(nèi)壁需進(jìn)行拋光處理，使內(nèi)表面十分光滑，便于粉粒體充分流動，同時也有利于出料和清洗。V型混合設(shè)備的兩個料筒是不等長的，以便更有效地擾亂物料在混合室內(nèi)的運動形態(tài)，增大“紊流”程度，以有利于物料的充分混合。 另外，為增加混合作用，有時也在容器內(nèi)部裝設(shè)擋板、槳葉或強制攪拌槳，對物料進(jìn)行攪拌和折流。強制攪拌槳的轉(zhuǎn)速一般在450—950r/min，其轉(zhuǎn)動方向與筒體回轉(zhuǎn)方向相反，以增加混合速度。 容器的形狀相對于軸是非對稱的，因而當(dāng)V型混合設(shè)備的混合室繞軸作回轉(zhuǎn)運動時，兩個料筒內(nèi)的物料交替發(fā)生流動。如v形混合室的連接處位于底部位置時，物料在V型底部匯集，而當(dāng)混合室的連接處位于頂部位置時，匯集的物料又分置于兩個料筒內(nèi)。 隨著混合室的旋轉(zhuǎn)，粉粒體在V型圓筒內(nèi)連續(xù)反復(fù)的分割、合并。物料隨機地從一區(qū)流動到另一區(qū)，即反復(fù)進(jìn)行剪切和擴散運動;同時粉粒體粒子之間產(chǎn)生滑移，進(jìn)行空間多次疊加，粒子不斷分布在新產(chǎn)生的表面上，從而達(dá)到混合效果。 V型混合機的優(yōu)缺點： V型混合機優(yōu)點： (1)當(dāng)混合具有摩擦性混合物料時，V型混合機混合效果好。 (2)當(dāng)混合流動性好、物性相近似的混合物料時，可以得到較好的混合效果。 (3)對易產(chǎn)生凝結(jié)和附著的物料混合時，需在混合設(shè)備內(nèi)安裝強制攪拌葉片或擴散板等裝置。 V型混合機缺點： (1)大容量混合機占地面積相對大，需要有堅固的基礎(chǔ)。 (2)其裝料系數(shù)較小，混合物料與容器同時轉(zhuǎn)動進(jìn)行整體混合，因此回轉(zhuǎn)型比固定型所需的能耗大。 (3)需要制作特殊裝置進(jìn)行定位或停車。 (4)當(dāng)混合物料物性差距較大時，一般不能得到理想的混合物。 (5)與固定型相比，V型混合機的噪音相對較大。 干粉混合機設(shè)備是以各種輕質(zhì)材料為骨料，以水泥為膠凝料，摻和一些改性添加劑，經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)攪拌混合而制成的一種預(yù)拌干粉砂漿。主要用于建筑外墻保溫，具有施工方便、耐久性好等優(yōu)點。 干粉混合機設(shè)備的工作過的混合機由于進(jìn)入混合機箱體內(nèi)的粉料受混合機箱體底部高壓空氣的氣化作用以及攪拌軸高速旋轉(zhuǎn)的葉片攪拌作用，粉料像水一樣，其滲透性和竄動性較大，加上混合箱體內(nèi)的微正壓環(huán)境（個別除塵器較大者呈負(fù)壓環(huán)境），導(dǎo)致迷宮密封很難奏效。 V型混合機的裝填系數(shù)僅為10％，而三維混合機（如DSH雙螺旋錐形混合機）的裝填系數(shù)高達(dá)72％，且三維混合機在每一時段的混合度均高于v型混合機。對于像v型混合機這樣一、三維運動混合機操作1.檢查電源是否符合要求。2.檢查本機所有電器、儀表是否正常完好。3.先空運轉(zhuǎn),檢查主動軸轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致。4.按規(guī)定裝料量裝料混合二、三維運動混合機注意事項：1.本設(shè)備外殼必須有良好的接地。2.料筒和搖臂部分要實行三維空間運動，故用戶必須在設(shè)備回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)設(shè)有防護(hù)欄桿或明顯的液體三維混合機攪拌機特點： 由于混合桶體具有多方向的運動，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點多，混合效果高，均勻度可達(dá)99.9％以上，大裝載系數(shù)可達(dá)0.9 (普通混合機為0.4～0.6)，混合時間短，效率高。 該機混合桶體型設(shè)計獨特，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光，無死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作簡單 |
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