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三維混合機的放料及出料方式分析 |
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三維混合機解決了粉末材料難以混合的問題，實現了其他混合設備難以混合的效果。將各種粉末原料與水和糊狀物混合，將混合物濕混，以滿足GMP的要求。它是一個制藥，食品和其他行業多年。難以解決的工藝問題是專門為混合粉末材料而開發的高速和高效混合設備。 三維混合機易于清潔。只需將水加入料斗，打開它，然后釋放水進行清潔。三維混合機的密封結構經過精心設計，密封性能可靠，維護和拆卸方便，所有齒輪均經過熱處理，使用壽命長。三維混合機均勻混合，根本不能找到小簇和小塊。混合時間短，每次混合150千克粉末僅需3-4分鐘。 當三維混合機放電時，只需拉出電路板，將其打開或慢跑以使材料完全放電。這在操作中簡單且衛生，并且不必用手接觸原材料。進料和卸料非常方便。進料時，一次加入原料，小料和水，然后關閉蓋子，按設定時間開啟混合物。三維攪拌機由不銹鋼制成，混合了雞精和其他調味料，藥品和化學原料的粉末外包和材料接觸。 根據設計原理，螺旋帶式混合器中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4mm至10mm，材料可以摩擦驅動參與混合。然而，由于粉碎顆粒尺寸和材料的摩擦系數不相同，因此各種組分的材料參與混合的時間不同，導致產品不均勻。一些制造商已經意識到這一點，并改進了產品。一是要注意加工精度，使底部間隙減小到約3毫米；另一種是使主軸和殼體之間的位置可調，螺旋帶和殼體之間的間隙可以根據磨損量頻繁調節。 選擇混合器時，這兩種產品應該是最佳選擇。 選擇臥式螺旋帶式混合機時，請注意排放方法。您應及時與供應商溝通，選擇適合您工藝的閥門形式，不要選擇側口的排放形式。原因是：當混合器在規定的時間內完成混合和混合時，可以在最短的時間內確保材料的均勻性；如果側帶螺旋帶逐漸釋放，延遲時間將達不到預期的生產率，第二是材料達到最佳均勻性。過度攪拌會導致材料分離并破壞均勻性，從而失去使用臥式混合器的意義。多向運動混合機桶體底部帶夾套增加了冷卻或加熱面積；桶體導流板經立車加工后再把外夾套包上，外夾套與導流板之間無縫隙，可使冷卻或加熱介質強制通過桶底后順著導流板的螺旋方向流動，整個桶身及桶底冷卻或加熱均勻，加熱及冷卻速度提高；桶體內膽為大立車加工，再經自動拋光機恒壓拋光至鏡面。桶體內膽的內圓公差控制在0 針對飲料包裝線的混合機優化設計方案 |
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