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粉體混合機(jī)的選型及與捏合機(jī)的區(qū)別 |
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粉體混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體物料或少量液體均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中，有剪切、對流、擴(kuò)散、滲透、摩擦等相互作用，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。 常見的混合機(jī)有：雙螺旋錐形混合機(jī)、犁刀式混合機(jī)、無重力混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)等。雙螺旋錐形混合機(jī)一、主要用途： 錐形混合機(jī)是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設(shè)備，它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。二、主要特點(diǎn) （1）結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、運(yùn)行安全可靠。（2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。（3）節(jié)能效果顯著，本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一。（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。（5）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。（6）本機(jī)密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。（7）本機(jī)的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及減速機(jī)完成。三、工作原理（1）由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動。（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進(jìn)行物料混合。（4）螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動。因此，粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。犁刀式混合機(jī) 犁刀式混合機(jī)廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。性能特點(diǎn)①最新概念的犁刀式攪拌機(jī)理的核心技術(shù)的運(yùn)用，加上高速旋轉(zhuǎn)刀頭的離散式攪拌，混合速度快，根據(jù)產(chǎn)品的不同配方，主機(jī)攪拌時(shí)間為90-180s。②攪拌主機(jī)的混合精度高，各種物料的和易性及均勻度好，混合時(shí)不產(chǎn)生離析，攪拌的混合比可高達(dá)1：10000，能夠最大程度地滿足施工要求。③獨(dú)特的單開門卸料裝置。卸料時(shí)無死區(qū)、不殘留、不漏料，卸料時(shí)間短。對于彩色的砂漿，在更換產(chǎn)品配方時(shí)只需簡單的清掃或不用清掃。④設(shè)有動態(tài)人工取樣口，方便用戶取樣檢測，并可根據(jù)產(chǎn)品的檢驗(yàn)情況來調(diào)節(jié)主機(jī)的攪拌時(shí)間，來滿足生產(chǎn)的要求。⑤攪拌主機(jī)筒體及攪拌葉片采用的是進(jìn)口合金耐磨板，高速飛刀采用的是耐磨合金鑄件，有極高的耐磨損性能，延長攪拌主機(jī)的使用壽命。工作原理LDH-犁刀混合機(jī)，由主動輪減速機(jī)帶動犁刀組軸運(yùn)動，一方面將物料沿筒體圓周作徑向周向湍動，同時(shí)將物料沿犁刀兩側(cè)的法線方向拋出，另一方面被拋出物料經(jīng)飛刀組時(shí)，被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀剪切攪拌而強(qiáng)烈的拋散，物料在犁刀和飛刀的復(fù)合作用下，不斷更迭、擴(kuò)散、塊狀固—固（粉體與粉體）、固—漿（粉體與膠漿液）的物料或密度差異較大的物料也能混合。無重力混合機(jī) 無重力混合機(jī)大體可分為兩類一種是普通無重力混合機(jī)，一種為飛刀式無重力混合機(jī)，后者主要針對物料中含有纖維而進(jìn)行飛刀切斷后再混合的一個(gè)種類。廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。工作原理與結(jié)構(gòu) 無重力混合機(jī)是充分利用對流混合原理，即利用物料在混合器內(nèi)的上拋運(yùn)動形成流動層，產(chǎn)生瞬間失重，使之達(dá)到最佳混合效狀態(tài)。其混合過程如圖。在流動層領(lǐng)域中，物料以一定圓周速度克服離心力，在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B，同時(shí)機(jī)內(nèi)的移動葉片把它送到C，具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重疊葉片作用下，進(jìn)行軸向移動，實(shí)現(xiàn)在全方位范圍內(nèi)進(jìn)行混合，形成隨機(jī)的最佳運(yùn)動狀態(tài)。 該機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷； 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。 該機(jī)在w形的混合室內(nèi)裝有一對以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸，在每個(gè)軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉，在具有一定圓周速度的混合室內(nèi)形成流動層，層內(nèi)的物料在對流混合原理的作用下進(jìn)行混合，并在瞬間處于失重狀態(tài)，因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口，進(jìn)行噴加液體的固-液混合。該機(jī)回轉(zhuǎn)速度為臨界速度的50%-80%，當(dāng)葉片距離較小時(shí)，可接近臨界速度。 性能特點(diǎn) 減速機(jī)帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。 無重力混合機(jī)可實(shí)現(xiàn)17%以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合。可進(jìn)行固（粉）－固（粉）（粉體粒度300－2000um）混合。 根據(jù)用產(chǎn)要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固（粉）－液（含液量<15%的混合及干燥設(shè)備使用。 對比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1：1000配比時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差十萬分之三至十萬分之八。 混合速度快，一般粉體混合只需2-3分鐘左右。 低能耗，是一般混合機(jī)的1/4～1/10。本機(jī)間歇操作，出料閥采用雙開門放料，設(shè)手動式、氣動式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。適用范圍 無重力混合機(jī)主要用于抗裂砂漿，保溫砂漿，粘結(jié)砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩?zhàn)臃邸；炷镣饧觿暳稀⒒し垠w、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應(yīng)用，對噴霧量特別大，及物料黏度特別大的原料混合不適合。 無重力混合機(jī)廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合.臥式螺帶混合機(jī) 臥式螺帶混合機(jī)攪拌時(shí)機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向運(yùn)動的轉(zhuǎn)子運(yùn)動，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動，雙軸槳葉帶動物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，于是造成物料筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合.產(chǎn)品特點(diǎn)：1. 采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高3. 軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低。4. 螺旋輸送機(jī)上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便。工作原理：本機(jī)械由上料和攪拌混合兩部分組成1.上料部分：由進(jìn)料斗進(jìn)入，通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。2.混合部分：當(dāng)物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行往返交錯運(yùn)動，攪拌混合效果好。捏合機(jī)與混合機(jī)的區(qū)別 有些用戶經(jīng)常分不清混合機(jī)和捏合機(jī)，實(shí)際上捏合機(jī)是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，具有兩個(gè)Σ槳葉，快槳葉通常是以42轉(zhuǎn)每分鐘，慢槳通常是28轉(zhuǎn)每分鐘旋轉(zhuǎn)，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質(zhì)攪拌。 工作原理上捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。 捏合機(jī)傳動部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。 捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速。三維混合機(jī)的耐磨性和設(shè)備設(shè)計(jì)壽命是最重要的因素。就實(shí)際使用而言，增加筒體厚度、動力源的穩(wěn)定性和混合機(jī)支撐點(diǎn)的強(qiáng)度可以提高設(shè)備的使用壽命，但并不是無限的。例如，當(dāng)筒體為3毫米時(shí)，4立方混合機(jī)的筒體會發(fā)生顫振，當(dāng)筒體為5毫米時(shí)，筒體的設(shè)計(jì)是合理的，筒體為6毫米。基本上不可能提高上下部件的設(shè)計(jì)壽命。 三現(xiàn)在，許多用戶在粉料、粉體混合機(jī)方面許多挑選國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，因?yàn)榱⑹藉F形混合機(jī)存在許多缺陷、維修率很高，因而在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)挑選臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)刻短，殘留量也少。但挑選及使用臥式混合機(jī)需留意以下幾點(diǎn)： 1. 依據(jù)每天生產(chǎn)量挑三維混合機(jī)對傳熱有什么影響物料混合是很多生產(chǎn)加工領(lǐng)域中都會注重的加工方式，這個(gè)加工步驟也是很多生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)，而在進(jìn)行物料混合操作的過程中，如果物料無法充分接觸，并按照規(guī)定完成物理化學(xué)反應(yīng)的話，就無法達(dá)到理想的生產(chǎn)目的，還會嚴(yán)重危害到生產(chǎn)效率的高低，所以現(xiàn)在很多工作領(lǐng)域都會重視臥式螺帶混合機(jī)的應(yīng)用， 從技術(shù)要求的角度再談混合機(jī)的選擇 |
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