藥用混合機(jī)工作效率由哪些因素決定?食品混合機(jī)工作效率的高低主要是由混合機(jī)的機(jī)型及其設(shè)備本身制造精度的高低決定的。一般來說,臥式混合機(jī)混合均勻所需要的時(shí)間相對(duì)短些,立式混合機(jī)則需時(shí)長(zhǎng)些。當(dāng)然,原料的類型及其物理特性等其它因素也影響著混合時(shí)間的長(zhǎng)短。??高速混合機(jī)的混合室外壁空腔,用電阻加熱,加熱升溫,然后把按配方計(jì)量的各種原料加入混合室內(nèi),當(dāng)混合室內(nèi)的攪拌漿高速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌漿附近的原料由于受漿葉面摩擦力和葉片端面推離作用而隨攪拌漿旋轉(zhuǎn);在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用底下,這些料又被拋向混合室內(nèi)壁,成為連續(xù)碰壁的原料,在后來料的推力下,碰壁料沿混和室的內(nèi)壁上升到一定高度時(shí),原料的重力又使它落回到混合室的中心部位,然后在被旋轉(zhuǎn)的漿葉拋出,重復(fù)原來的運(yùn)動(dòng);由于混合室內(nèi)還設(shè)有一個(gè)折流板,它能破壞原料旋轉(zhuǎn)流比較規(guī)則的運(yùn)動(dòng)方式,則攪亂了物料的運(yùn)動(dòng)方向;再由于幾種料流的混和運(yùn)動(dòng),使原料間產(chǎn)生摩擦碰狀和推擠,使這寫原料間產(chǎn)生一定的摩擦熱;另外,有時(shí)原料的配混還需要有混合室外的供熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混合室內(nèi)的各種摻混材料得到均勻混合。 制粒機(jī)主要存在的問題: 1、制粒生產(chǎn)過程中常因送入制粒機(jī)制粒室的物料特性發(fā)生變化,引起超過環(huán)模出料極限,(如油脂減少、料中混有大量顆粒料、原料特性變化等) 2、制粒生產(chǎn)過程,因制粒機(jī)械1、高速混合機(jī)要定期保養(yǎng): ①每班次作業(yè)結(jié)束,需整理罐體。 ②拌和減速電機(jī)的保養(yǎng)請(qǐng)?jiān)斠婋S機(jī)帶著的說明書進(jìn)行。 2、高速混合機(jī)密封件的替換: 在替換密封件或修補(bǔ)設(shè)備時(shí),應(yīng)首要切斷電源,自動(dòng)開關(guān)DK處于中止方位。 ①當(dāng)罐體底部圓盤有物料排出時(shí),可根據(jù)排出程度,及時(shí)修補(bǔ)或替換密封件,替換密封件時(shí)不使用三維混合機(jī)或更換品種后,必須將料斗內(nèi)外清洗干凈。為了檢查三維混合機(jī)的電氣是否正常,需要進(jìn)行改造調(diào)試,安裝三維混合機(jī)的底腳,墊平,使三維混合機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。三維混合機(jī)將進(jìn)料口向上轉(zhuǎn)動(dòng),打開三維混合機(jī)的進(jìn)料蓋,進(jìn)行進(jìn)料。送料卷不能高于分隔卷,然后將其緊緊關(guān)閉。上料蓋,開始剛性操作,如果發(fā)明的方法非常偉的三維混合機(jī)由于混合桶體具有多方向的運(yùn)動(dòng),使桶體內(nèi)的物料交叉混合點(diǎn)多,混合效果高,均勻度可達(dá)99.9%以上,最大裝載系數(shù)可達(dá)0.9 (普通混合機(jī)為0.4~0.6),混合時(shí)間短,效率高。 該機(jī)混合桶體型設(shè)計(jì)獨(dú)特,桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光,無死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。v型混合機(jī)作為一個(gè)朝陽產(chǎn)業(yè),它的市場(chǎng)發(fā)展前景是不可預(yù)測(cè)的。因此業(yè)界許多相關(guān)人士呼吁我國(guó)制藥裝備制造商能開發(fā)出更多的適應(yīng)制藥工業(yè)生產(chǎn)所需的v型混合機(jī),特別是無菌生產(chǎn)所用的混合設(shè)備,當(dāng)然想要生產(chǎn)出更先進(jìn)的設(shè)備就必須學(xué)習(xí)新技術(shù),不能固步自封,停留在原地不發(fā)展。 v型混合機(jī)是制藥工業(yè)生產(chǎn)中必不可少
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