|
|
|
|
常州混合機(jī)的混合原理及優(yōu)缺點(diǎn) |
|
1 臥式環(huán)帶式混合機(jī) 臥式環(huán)帶式混合機(jī)主要由機(jī)體、螺旋軸、傳動(dòng)部分和控制部分組成。機(jī)體為槽形，其截面有0型、U型和w型3種。其中，U型混合機(jī)應(yīng)用最普遍。在U型混合機(jī)中，又以單軸雙螺旋最為常見(jiàn)。該機(jī)的內(nèi)外螺旋分別為左、右螺旋，使物料在混合機(jī)內(nèi)按逆流原理進(jìn)行充分混合。外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一個(gè)方向流動(dòng)， 內(nèi)圈螺旋則使物料向相反方向流動(dòng)，使物料成團(tuán)地從料堆的一處移到另一處，很快地達(dá)到粗略的團(tuán)塊狀的混合，并在此基礎(chǔ)上有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的、顆粒間的混合，從而達(dá)到均勻混合。其混合時(shí)間一般是每批3min，通常在2—6min之間，因此每小時(shí)可混合10批物料。臥式環(huán)帶混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量少，所以目前飼料廠普遍采用。缺點(diǎn)是占地面積大，配套功率大，但由于混合時(shí)間短，故單位產(chǎn)品能量消耗并不高。2立式混合機(jī) 立式混合機(jī)主要由受料斗，垂直攪龍，機(jī)殼，卸料活門(mén)，支架和電機(jī)傳動(dòng)部分組成。立式混合機(jī)是靠垂直攪龍拋散物料而達(dá)到混合。因其主要是靠擴(kuò)散原理進(jìn)行混合的，所以混合時(shí)間較長(zhǎng)，一般一批飼料的混合時(shí)間為15—20min。立式混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是配套功率小，占用面積小，可與其它設(shè)備配套使用，也可單獨(dú)使用。缺點(diǎn)是混合時(shí)間長(zhǎng)，混合質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，且卸料后機(jī)內(nèi)殘留物料較多。所以在大中型飼料廠中幾乎不采用，也不能用于加工預(yù)混合飼料。一般用于小型畜牧場(chǎng)飼料加工車(chē)間或機(jī)組的干粉料混合。3 雙軸槳葉式混合機(jī) 雙軸槳葉式混合機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、排料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部分和控制部分組成。機(jī)體為雙槽形，其截面形狀呈w 型，機(jī)體頂部開(kāi)有兩個(gè)進(jìn)料口，兩機(jī)槽底部各有一個(gè)排料口。該機(jī)的轉(zhuǎn)子為兩根并排安裝并作相向旋轉(zhuǎn)的軸及安裝在其上面的槳葉構(gòu)成。每組槳葉有兩片葉片，槳葉一般呈45 角安裝在軸上。兩軸上的槳葉組相互錯(cuò)開(kāi)，其軸距小于兩槳葉長(zhǎng)度之和。其轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩根軸上的對(duì)應(yīng)槳葉端部在機(jī)體中央部分形成交叉重疊，但不會(huì)相互碰撞。混合機(jī)工作時(shí)，機(jī)內(nèi)物料呈現(xiàn)多方位的復(fù)合運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：一是沿轉(zhuǎn)子軸方向的對(duì)流混合；二是剪切混合， 即由于物料內(nèi)有速度梯度分布，在物料中彼此形成剪切面，使物料之間產(chǎn)生相互碰撞和滑動(dòng)，從而形成剪切混合；三是特殊的擴(kuò)散混合，在其機(jī)體中部一線區(qū)域，即兩轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn)所形成的運(yùn)動(dòng)重疊區(qū)，由于兩轉(zhuǎn)子的相向運(yùn)動(dòng)使該區(qū)域的物料受旋轉(zhuǎn)槳葉作用比在其他區(qū)域強(qiáng)兩倍以上。其特點(diǎn)為混合作用輕而平和，摩擦力小，混合物無(wú)離析現(xiàn)象，不會(huì)破壞物料的原始物理狀態(tài)。這種混合機(jī)主要用于糖蜜的添加及礦物質(zhì)微量元素的混合，混合均勻度較高。4 圓錐形行星混合機(jī) 圓錐形行星混合機(jī)主要由機(jī)殼，螺旋工作部件，曲柄，公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)電機(jī)，變速器組成。當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)曲柄與齒輪的傳動(dòng)，使螺旋軸在圍繞圓錐形筒體公轉(zhuǎn)的同時(shí)又進(jìn)行自轉(zhuǎn)，致使物料不僅上下混合，而且還繞著簡(jiǎn)體四周不斷轉(zhuǎn)動(dòng)并在水平方向混合。由于外殼為錐形，因此上下部的運(yùn)動(dòng)速度不同，同一高度層的運(yùn)動(dòng)速度也不一樣，使得物料之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此，該混合機(jī)工作時(shí)主要是擴(kuò)散混合，而且混合作用強(qiáng)，混合時(shí)間短，最終的混合質(zhì)量較好。此外，混合料的粒徑、密度、散落性及物料在混合筒內(nèi)的充滿系數(shù)都不會(huì)對(duì)混合機(jī)的正常工作產(chǎn)生明顯影響。其優(yōu)點(diǎn)是混合作用強(qiáng)，混合時(shí)間短，能很快達(dá)到統(tǒng)計(jì)學(xué)上的完全混合狀態(tài)，且殘留量少，比較適合預(yù)混合飼料的加工。缺點(diǎn)是價(jià)格較高，適用范圍受到限制。5 v型混合機(jī) v型混合機(jī)是回轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)的代表機(jī)型之一。物料隨著機(jī)筒旋轉(zhuǎn)．在機(jī)筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡為兩對(duì)稱(chēng)相交的近似橢圓軌跡，物料在機(jī)內(nèi)作交替重復(fù)的分離和聚合，混合在主要在兩軌跡重選區(qū)進(jìn)行，混合以擴(kuò)散和剪刀為主。其缺點(diǎn)是占地面積大，不易安裝。優(yōu)點(diǎn)是混合時(shí)間短，能有效防止結(jié)塊。在飼料廠中，多用于添加劑的稀釋和預(yù)混合。文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)三維混合機(jī)是一種常用的混合機(jī)，由機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)，多向運(yùn)動(dòng)工機(jī)構(gòu)，混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)拋光。由于混合桶體具有多方向的運(yùn)動(dòng)，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點(diǎn)多，混合效果高，均勻度高，最大裝載系數(shù)可達(dá)0.9，混合時(shí)間短，效率高。該機(jī)混合桶體型設(shè)計(jì) 安裝萬(wàn)能粉碎機(jī)設(shè)備，檢查配件的數(shù)量，檢查各種零件加工表面產(chǎn)生損傷和明確的線程處理。萬(wàn)能粉碎機(jī)安裝到固定接觸面涂有油脂，在活躍的表面涂有薄油。特別是，軸承外圈的傾斜安裝后，必須涂潤(rùn)滑軸承。潤(rùn)滑油，軸承也很講究，覆蓋所有的滾筒表面涂上潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，還需要用混合機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中帶來(lái)了良好的運(yùn)行效率，但是過(guò)去的混合機(jī)往往不注意人機(jī)搭配的設(shè)計(jì)，并不能夠保障生產(chǎn)工人在生產(chǎn)過(guò)程中的安全性，而新式的混合機(jī)重新設(shè)計(jì)的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，將外部環(huán)境分開(kāi)來(lái)，解決廠家在這方面的擔(dān)憂，但是，我們還是要明白在混合機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中注意的問(wèn)題。 機(jī)器生產(chǎn)自然需要穩(wěn)定性，生產(chǎn)之前再進(jìn)行一些檢查三維混合機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)的混合設(shè)備，它具有獨(dú)特的三維混合運(yùn)動(dòng)模式，能夠?qū)⒏鞣N原料進(jìn)行高效、均勻的混合，同時(shí)還可以進(jìn)行冷卻、干燥等附加處理。下面將詳細(xì)介紹三維混合機(jī)的作用及工作原理。 一、三維混合機(jī)的作用 混合均勻：三維混合機(jī)能夠?qū)⒏鞣N原料進(jìn)行高效、均勻的混混合器是一種機(jī)械設(shè)備，利用機(jī)械設(shè)備的力和力將兩種或多種原料均勻混合。 混合動(dòng)力機(jī)器通常用于各種工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。攪拌機(jī)可以將各種原料混合成對(duì)稱(chēng)的混合物，例如將混凝土，沙子，礫石和水混合到混凝土水中等。 它還可以增加原料的接觸面積以促進(jìn)化學(xué)變化; 它還可以加快物理狀態(tài)的變化，例如將有機(jī)溶劑添加到顆 |
|
首頁(yè) > 新聞中心