![]() |
|
|
|
常州混合機常見故障的分析與排除 |
1。攪拌機結構攪拌機由機殼、轉子、出料門和電機組成。轉子的結構決定了混合原理。我們公司在不同時期生產的不同攪拌機就充分說明了這一點。例如,HJJ型在國家第六個五年期間產生,其轉子結構為內外反向雙螺旋,其混合原理為物質對流。7月5日,公司引進國外先進型號SLHY。除了對流,這種類型的轉子還包括翻轉原理。其螺旋帶的結構是反向單螺桿,而現在國內流行的雙軸葉片混合器,它改變了以往的混合原理;直接由不同角度的葉片在兩個主軸的作用下在材料的旋轉方向上交叉重疊拋撒混合;使物料更充分有效地得到完全混合,從而大大提高混合均勻度。CV值范圍從HJJ的10%以下到SLHY的小于7%,到雙軸的5%以下,這充分說明了結構是改變均勻性的關鍵。2。混合器泄漏混合器是通過稱重配料精確制備的材料的密封和混合的裝置。因此,混合過程中的泄漏將直接降低混合均勻性。改變進料配方,泄漏問題是攪拌機的大敵。然而,由于混煉機頻繁開閉和物料細度等因素的影響,混煉機漏料現象在飼料廠頻繁發生。那么,是什么因素導致混合器泄漏呢?要解決這個問題還是應該先了解卸料門的結構。當攪拌門時,密封件應該靠近出口門。卸料門的開啟和關閉主要由氣缸通過連桿機構實現,氣缸的壓力必須足夠大,否則卸料門無法達到密封效果,從而產生泄漏。3。混合時間混合時間主要由制造商根據不同的材料發現。公司產品手冊中給出的時間僅為參考時間。4。攪拌機殘渣混煉機的殘渣是指混煉機卸料后留在機體內的部分,主要由轉子與槽的間隙和卸料門的尺寸決定,這主要體現在制造質量上,維修難度較大。作為制造商的使用,當然,越少越好,但作為生產單位是不可避免的,就這一點而言,國家也有規定,即“2”。5。攪拌機的維護5.1卸料門機構應保持柔性,經常除塵。5.2定期更換各軸承的潤滑脂,潤滑脂選用鈉基潤滑脂。5.3傳動鏈條刷30#機械油,定期清洗鏈條。5.4擺線針輪減速機出廠時已加注鈉基潤滑脂。使用時,客戶應注意無需添加機械油。工作1000小時后應更換潤滑脂。5.5氣動連接器上應及時加入油霧,油霧應從縫紉機油或變壓器油中選擇,并經常排干集油杯。5.6始終檢查出口門是否泄漏。5.7攪拌機內如有異物,應立即停車清除。裝置空間也是選擇混合設備時經常需求考慮的問題。如臥式混合機一般適用于面積大而高度有限制的場合,立式混合機則相反,立式混合機適用于空間狹小的場合,而無重力混合機和v型混合機與相同規格的其它混合設備比較,占用空間一般要大得多,但其也有便于移動、安置便利的優點。當然,除混合機自身的裝置尺寸外,合理的現場安 制粒機是各飼料企業的主要關鍵設備,制粒機能否正常運行,直接影響企業的經濟效益,因此制粒機的正確操作是十分重要的。 首先制粒機操作人員工作需認真負責,嚴格按照制粒機由于二維混合機的混煉筒具有多向操作,在混煉過程中加速了各種物料的流動和擴散,避免了普通混合機中因離心力而產生物料重力偏析和堆積的現象。無死角攪拌能有效保證混合料的最佳質量。二維混合機的混合程度可分為三種狀態:理想混合、隨機混合和完全不相容。混合機中各種材料的混合程度取決于待混合材料的比例、物理狀態和的三維混合機運動產生的湍動則有變化的能量梯度,從而使被混合的物料中各質點具有不能的運動狀態,各質點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置,產生了滿意的混合效果。V型混合機和三維混合機都是廣泛應用于制藥、化工、食品、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混和。那么它們之間的操作過程有何區別呢?具體分析如下: V型混合機的操作過程: (1)啟動V型混合機的反轉按鈕,調節電機轉速,V型混合機應在慢速反轉運行。 |
--- 相關新聞 --- | ||||||||||||||||||||
--- 相關產品 --- | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|