二維混合機指轉(zhuǎn)筒可同時停止二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混和的同時又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)作左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內(nèi)得到充沛的混和。技術原理：二維混合機由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架三大局部構成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其停止軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅(qū)動，曲柄擺桿機構裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上，使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充沛混合。應用范疇：二維混合機是在X軸和Y軸兩個方向運動，而三維混合機是在XYZ三個軸運動。普遍應用于醫(yī)藥，化工，食品，飼料，農(nóng)藥等行業(yè)，特別適用于大噸位各種固相物料的混合。二維混合機的混合筒在轉(zhuǎn)動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充沛混合，使該機具有混合疾速，混合量大，出料便利等特性。二維混合機特性：擺動機構位于下機架內(nèi)，傳動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。工作時，電動機經(jīng)過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再經(jīng)過雙連桿組件搖動上機架，使料筒擺動。該構造與其他廠家構造相比，更保證了設備機座底部不積料，沖洗便當，真正契合GMP請求。工作時，在轉(zhuǎn)動機構和擺動機構的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動的同時，又有擺動運動，從而使筒內(nèi)的物料得以充沛混合。每批混合時間約為15-20min。混合充沛、平均。設備可配置自動真空上料機及接口，便當上料，縮短操作時間。二維運動混合機：構造簡單，毛病率低，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無噪音，易清洗，契合GMP請求。1．依據(jù)每天生產(chǎn)量的多少挑選不同規(guī)格的混合機。因為混合機加工每批物料的時間大約需要10分鐘，再加上出料和進料的時間，每批物料加工時間可以按照15分鐘來計算，這樣1小時就能夠連續(xù)加工4批料。 2．根據(jù)臥式螺帶混合機的工作原理，用來作為攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力需要基本一致。因為內(nèi)1、混合機使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，混合機是否運轉(zhuǎn)正常，在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)混合機震動異常或發(fā)出不正常的聲音，應立即停機檢查。2、混合機更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。3、混合機將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后三維混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，然后得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突（有時也有少量發(fā)生相變）。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱（有時還有輔助外加熱） 搖擺顆粒機在操作過程中應該注意哪些問題？
1:搖擺顆粒機生產(chǎn)原料中的草粉含量不得超過50%.
2:顆粒料長短靠移動出料口上面切刀的位置調(diào)節(jié).
3:更換搖擺顆粒機模板時應先卸掉 混合機是一種專門用來將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備，用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，適用于對結晶形狀有要求的物料。廣泛用于工業(yè)領域，根據(jù)使用要求的不同，其種類也有很多。
市面上所銷售的混合機很多都是
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