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如何檢測三維混合機的混合效果？ |
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三維混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。三維混合機攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。 三維混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，最終得到一種宏觀上的分散混合休。在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱，往往足以使共混物發(fā)生，使其變?yōu)槿垠w。這樣，才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化，從而得到更為理想的均化共混物。 物料的混合過程是一個動態(tài)平衡過程，即在一定的剪切場的作用下，分散相不斷被粉碎，與此同時，在分子熱運動的作用下，破碎的分散相又趨向重新集聚，最終使分散相達到該條件下的平衡粒徑的過程。一般以為，無論使用何種設(shè)備做混合操作，混合過程都應(yīng)具備以下混合要素，即剪切、分流和位置交換。同時，混煉過程還應(yīng)有壓縮、拉伸和分配置換等作用。 三維混合機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，混合無死角，能有效確保混合物料的最佳品質(zhì)。三維混合機混合桶體型設(shè)計獨特，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細拋光，無死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作簡單等優(yōu)點。 三維混合機工作完畢，混合效果怎樣,怎樣檢測三維混合機的混合效果。具體做法是：將混合物試樣撕開或切開，以暴露其新鮮表面，用肉眼，最好是在放大鏡或低倍數(shù)雙筒顯微鏡下對其進行觀察，將炭黑的分散情況與一組共5張標準照片進行比較，然后評定其等級。所以該方法也被稱為對比樣本法。視覺上的分散等級與混合物的某些重要物理我有關(guān)。該方法評定炭黑的分散等級時共分5個等級。而等級為1時的混合狀態(tài)使這些性質(zhì)明顯下降，等級為5時表示這樣的分散狀態(tài)使這些物理性質(zhì)最接近。結(jié)構(gòu)特點 1、本機為整體機座，結(jié)構(gòu)堅固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持混合料的質(zhì)量和清潔，不致變色。 2、傳動機構(gòu)采用蝸輪蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。 3、攪拌槳為活絡(luò)式，在更換物料品種時，僅拆一個螺母可將全部槳葉取出， 制粒機的保養(yǎng)要點： 1、每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無松動。 2、每周一次清理喂料絞龍和攪拌器，如短期內(nèi)不用，也須清理備用。 3、主傳動箱和兩只減速器，在開始工作500小時后應(yīng)更換新油，以后連續(xù)工作三維混合機加溫方式有哪些有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn)，才能夠滿足物料本生的可混合性，才能夠提高混合的均勻性。有的混合物料本身含有一定的水分，在混合過程中可以通過提高溫度等簡單的辦法將水分烘干，實現(xiàn)簡單的混合、烘干一步完成的功能。對于機械式粉體混合設(shè)備，在混合容器外殼加溫，保證混三維混合機減速機須每隔三個月?lián)Q新油一次，經(jīng)常使用。更換時應(yīng)將減速機清洗后加上新油。檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封，機件每月定期檢查 1-2 次。各運轉(zhuǎn)部分是否靈活，緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常的聲音，使用過程中。應(yīng)立即停機檢查。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復。電器控制三維混合機結(jié)構(gòu)緊湊： *三維混合機為混合設(shè)備，可用于制藥、食品、化工、輕工、機械、電子、礦冶、國防工業(yè)、科研等企事業(yè)單位手工藝粉狀、粒狀物料的高均勻度混合。 * 物料在混合過程中無離心力作用，各組份可在懸珠的重量配比下均勻混合，混合率達99％以上。 *裝料系數(shù)高，可達到80％且混合時間短，是目 |
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