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雙螺旋混合機的適用特性的專一，明顯。就像真空干燥設備一樣，專門用來干燥的。那么現(xiàn)在我們來看看雙錐混合機有哪些特別的特點吧。雙螺旋混合機適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；看到這里，小編不得不感慨，和干熱滅菌烘箱一樣都這么的。對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；在粉-粉混合過程中，^方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置；底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。 雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋（化工行業(yè)機械設備大參考）；長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動（自轉(zhuǎn)）的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動（公轉(zhuǎn)）；該設備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設計外夾套（加熱、冷卻），噴霧器，應用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。該機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。雙螺旋混合機特點說明：A、混合效果 標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋。B、冷卻加熱 雙螺旋混合機可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。C、加液混合 在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現(xiàn)加液混合；通過選擇特定材質(zhì)，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。D、耐壓強度 筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。E、負壓進料 在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。F、出料方式 標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。臥式螺帶混合機葉片的安裝就是其中較為重要的環(huán)節(jié)，它的角度應該是匹配的，符合要求但不能裝反，因為角度太大或者移動速度太快都會導致水泥和物料混合不均勻，從而產(chǎn)量下降也會給臥式螺帶混合機帶來嚴重負載量，因此在安裝葉片的時候要小心。 一般葉片和軸的傾斜角度在70°左右，而實際上混合角的葉子要根據(jù)物料、泥漿三維混合機 由于混合桶體具有多方向的運動，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點多，混合效果高，均勻度可達99.9％以上，大裝載系數(shù)可達0.9 (普通混合機為0.4～0.6)，混合時間短，效率高。 該機混合桶體型設計獨特，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細拋光，無死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作簡單等優(yōu)點。 是一家雙螺旋混合機用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。雙螺旋混合機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象；雙螺旋混合機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實南京宏鋼盛機械設備廠一直致力于制藥、化工、食品、輕工、電子等領域的設備技術開發(fā),主要生產(chǎn)制藥機械、食品機械、化工機械及熱處設備等系列產(chǎn)品、各種非標冷藏（凍）保鮮庫及各類不銹鋼制品，同時還廣大用戶設計制造各種非標設備。 雙螺旋錐形混合機的料筒通常倒錐形，內(nèi)設有兩個非對稱的提升螺旋，在物料混合時兩三維混合機由于其結(jié)構(gòu)先進、運行方便及操作方便等，還有懸臂式雙螺旋軸無底部軸承，它可以消掉因為底部軸承的滲粉而引起的故障，這樣就大大縮短了時間。在運作過程中混合速度快，而且質(zhì)量很均勻的。混合的制劑穩(wěn)定，而且不會發(fā)生分層及離析的現(xiàn)象。在三維混合機工作過程當中，如果混合液的粘度不高時，它就能在時間不長的攪
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